標(biāo)準(zhǔn)GA/T798-2008排油煙氣防火止回閥
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑內(nèi)廚房排油煙集中管道和衛(wèi)生間排風(fēng)共用管道上設(shè)置的止回閥。
3.術(shù)語和定義
GE15930——2007確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1排油煙氣防火止回閥
安裝在廚房吸油煙機(jī)或衛(wèi)生間排風(fēng)機(jī)后端至具有耐火等級的共用排風(fēng)管道進(jìn)口處，風(fēng)機(jī)工作時(shí)呈現(xiàn)開啟狀態(tài)（排出廢氣）。風(fēng)機(jī)不工作時(shí)處于自然關(guān)閉狀態(tài)（防止廢棄回流），屋內(nèi)或共用風(fēng)道內(nèi)氣溫達(dá)到規(guī)定值時(shí)可自動關(guān)閉，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火性能要求，起隔煙阻火作用的閥門。
3.2開啟狀態(tài)下的溫控關(guān)閉狀態(tài)
止回閥在開啟狀態(tài)下，當(dāng)感溫元件動作使閥片關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。
3.3止回狀態(tài)
止回閥在排風(fēng)機(jī)停止工作后，閥片自然下落并關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。
3.4止回狀態(tài)下的溫控關(guān)閉狀態(tài)
止回閥在止回狀態(tài)下，當(dāng)感溫元件動作使閥片關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。處在該狀態(tài)下的閥片，不經(jīng)復(fù)位，將不能借助風(fēng)機(jī)動力再行開啟。
3.5正壓差
在止回閥進(jìn)口壓力高于出口壓力時(shí)，進(jìn)出口壓力的差值。
3.6負(fù)壓差
在止回閥的進(jìn)口壓力低于出口壓力時(shí)，進(jìn)出口壓力的差值。
3.7公稱動作溫度
按使用環(huán)境條件，將感溫元件規(guī)定在一個(gè)確定值下能動作的溫度。
5.材料和結(jié)構(gòu)
5.1材料及零部件
5.1.1止回閥的閥座、閥體、閥片和除感溫元件以外的所有零部 件 均應(yīng)采用具有耐火、耐腐蝕、抗老化性能的材料制作。
5.1.2止回閥中的感溫控制元件應(yīng)采用能使其多次重復(fù)動作或一次性動作的材料及工藝技術(shù)制作。
5.2結(jié)構(gòu)及配合
5.2.1止回閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)宜便于閥體拆卸、清洗和安裝、維護(hù)、復(fù)位等操作。
5.2.2有閥座和閥體組成的止回閥，閥體與閥座的配合應(yīng)使其既能將閥體方便、牢固、緊密地裝在閥座上，又能順利地將閥體從閥座中卸開。
6.要求
6.1外觀
6.1.1止回閥的各零部件表面應(yīng)平整，不允許有裂隙、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷。
6.1.2金屬止回閥和零部件表面均應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理，經(jīng)處理后的表面應(yīng)光滑、平整，鍍層、涂層應(yīng)牢固，不允許有起泡、剝落、開裂以及漏漆、流痕、皺紋等缺陷。
6.2閥片的開啟角度
廚房用止回閥在開啟壓力為80Pa時(shí)，閥片應(yīng)能達(dá)到完全開啟，最大開啟角度應(yīng)不小于60°；衛(wèi)生間用止回閥在開啟壓力為25Pa時(shí)，閥片開啟角度應(yīng)不小于最大開啟角度的90%。
6.3復(fù)位功能
止回閥應(yīng)具備復(fù)位功能，其操作應(yīng)方便、可靠。
6.4感溫元件
6.4.1基本要求
止回閥應(yīng)具備感溫元件控制其自動關(guān)閉的功能。用于廚房排煙管道上的止回閥感溫元件的公稱動作溫度為150°；用于衛(wèi)生間排風(fēng)管道上的止回閥感溫元件的公稱動作溫度為70°
6.4.2不動作溫度
廚房用止回閥感溫元件在140°±2°的恒溫油浴中，1min內(nèi)應(yīng)動作；衛(wèi)生間用止回閥感溫元件在65℃±0.5℃的恒溫水浴中，1min內(nèi)應(yīng)動作。
6.4.3動作溫度
廚房用止回閥感溫元件在156℃±2℃的恒溫油浴中，1min內(nèi)應(yīng)動作；衛(wèi)生間用止回閥感溫元件在73℃±0.5℃的恒溫水浴中，1min內(nèi)應(yīng)動作。
6.5 故障狀態(tài)的警示標(biāo)志或信號
處于正常工作狀態(tài)下的止回閥，當(dāng)因故障而關(guān)閉（不能進(jìn)行排風(fēng)）時(shí)，宜有顯示故障狀態(tài)的警示標(biāo)志或信號輸出。
6.6啟、閉可靠性
在正常工作狀態(tài)下，廚房用止回閥應(yīng)能承受300Pa開啟壓差，歷經(jīng)連續(xù)10，000次啟、閉試驗(yàn)；衛(wèi)生間用止回閥應(yīng)能承受30Pa開啟壓差，歷經(jīng)連續(xù)10，000的啟、閉試驗(yàn)。在啟、閉試驗(yàn)過程中，不應(yīng)出現(xiàn)閥片脫落、變形及影響密封性能的損傷，閥片啟、閉應(yīng)靈活、可靠。
6.7耐腐蝕性
經(jīng)過5個(gè)周期，共120h的鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，止回閥及各零部件均應(yīng)不出現(xiàn)明顯腐蝕損壞，止回閥標(biāo)志牌的標(biāo)示應(yīng)清晰可識，并分別按7.7a)\7.7b)\7.7c)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，止回閥閥片的啟、閉動作應(yīng)靈活、可靠。
6.8環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量
在環(huán)境溫度下，止回閥處于止回狀態(tài)，閥片前后保持150Pa±15Pa的負(fù)壓差，其單位面積上的漏風(fēng)量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）應(yīng)不大于500㎡/(㎡·h)。
6.9耐火性能
6.9.1耐火試驗(yàn)開始后1分鐘內(nèi)，止回閥應(yīng)達(dá)到溫控關(guān)閉狀態(tài)。
6.9.2止回閥的耐火時(shí)間應(yīng)不小于1小時(shí)。
6.9.3在規(guī)定的耐火時(shí)間內(nèi)，使處于開啟狀態(tài)下的溫控關(guān)閉狀態(tài)的止回閥葉片兩側(cè)保持300帕±15帕的正壓差，其單位面積上的漏風(fēng)量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）應(yīng)不大于700m3/(㎡·h)。
6.9.4在規(guī)定的耐火時(shí)間內(nèi)，使處于止回閥狀態(tài)下的溫控關(guān)閉狀態(tài)的止回閥葉片兩側(cè)保持300Pa±15Pa的負(fù)壓差，其單位面積上的漏風(fēng)量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）應(yīng)不大于700m3/(㎡·h)。