閘閥的開關(guān)部件是閘板，閘板在運(yùn)作過(guò)程中的方向和流體的方向呈垂直關(guān)系，閘閥在工作時(shí)只能保持兩種狀態(tài)，要么全開，要么全關(guān) , 這兩種狀態(tài)不能調(diào)節(jié)。閘閥的閘板有2個(gè)密封面 , 現(xiàn)在用得最多的閘閥密封面多呈楔形，因?yàn)?/span>閘閥的型號(hào)繁多，所以閘板的參數(shù)也不一樣，因而楔形角也不一樣 , 一般都是為 50。像這種楔形角閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，我們把這一整體叫剛性閘板；除此之外，閘閥的閘板還可以做成可以產(chǎn)生微量變形的閘板 , 目的在于改進(jìn)閘閥的工藝性 , 縮小密封面角度在制造時(shí)出現(xiàn)的偏差 , 我們把這類閘板叫彈性閘板。 
　　下面分別介紹閘閥在開啟時(shí)和關(guān)閉時(shí)的具體情況。
    閘閥在開啟時(shí)，當(dāng)閘板提升高度和閘閥的通徑呈1：1的關(guān)系時(shí)，流體通道處于完全暢通的狀態(tài)，然而在運(yùn)行時(shí)，沒(méi)有辦法對(duì)流體通道進(jìn)行監(jiān)視。閘閥在實(shí)際使用時(shí)，以閥桿頂點(diǎn)做標(biāo)志，閥桿頂點(diǎn)也就是開不動(dòng)的位置，也就是全開位置。考慮到溫度得變化可能導(dǎo)致鎖死現(xiàn)象的出現(xiàn) , 通常在開到頂點(diǎn)位置上時(shí) , 再倒回 0.5－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置來(lái)確定。 
    閘閥在關(guān)閉時(shí) , 密封面能夠僅僅憑借介質(zhì)帶來(lái)的壓力來(lái)進(jìn)行密封 , 也就是憑借介質(zhì)帶來(lái)的壓力把閘閥閘板的密封面壓到另外一邊的閥座以保障密封面的密封，我們稱之為自密封。只有少數(shù)的閘閥是采用的自密封，大部分閘閥采用的是強(qiáng)制密封 , 也就是閥門在關(guān)閉時(shí)靠外力強(qiáng)制把閘板壓到閥座。 
　　閘板隨閥桿做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，叫升降桿閘閥，也叫明桿閘閥。在升降桿上一般都會(huì)有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母和閥體上的導(dǎo)槽，可以把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變成操作推力。 
　　有一些閘閥 , 閥桿螺母設(shè)置在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得閘板上升 , 我們把這種閥門稱為旋轉(zhuǎn)桿閘閥，也叫做暗桿閘閥。 
    閘閥的優(yōu)點(diǎn)： 
    （1）流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 
    （2）開閉較省力。 
    （3）介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 
    （4）形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 
    閘閥的缺點(diǎn)： 
    （1）密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 
    （2）外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。 
    （3）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 
　　閘閥的種類按照密封面配置可以分成楔式閘板式閘閥與平行閘板式閘閥 。楔式閘板式閘閥又可以分為3種: 一是單閘極式，二是雙閘板式，三是彈性閘板式；平行閘板式閘閥則可以分成2種：一是單閘板式閘閥，二是雙閘板式閘閥。按照閥桿的螺紋位置來(lái)劃分，可以分成明桿閘閥與暗桿閘閥。 
    閘閥在安裝維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)： 
    （1）手輪、手柄和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不能用來(lái)起吊，嚴(yán)格禁止碰撞產(chǎn)生。 
    （2）雙閘板閘閥要垂直安裝，也就是閥桿處于垂直位置 ， 手輪處于頂部位置 。 
    （3）帶有旁通閥的閘閥在開啟之前要先把旁通閥打開，用來(lái)平衡進(jìn)出口的壓強(qiáng)差，并減小開啟力。 
    （4）帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明書來(lái)安裝。 
    （5）如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 ,要做好護(hù)理工作， 每月至少潤(rùn)滑一次。